菱镁矿是一种碳酸镁矿物，是镁的主要来源之一，化学组成主要是MgCO3，理论组成：MgO 47.81，CO2 52.19。通常呈现晶粒状或隐晶质致密块状、层状、脉状、囊状等形态,白或者灰白色，含铁的呈黄至褐色，玻璃光泽。具完全的萎面体解理，断口呈参差状或贝壳状,性脆。摩斯硬度3.5~4.5,.比重2.9~3.1g/cm³。

菱镁矿组成方面常与白云石、方解石、绿泥石、滑石和石英等脉石矿物紧密伴生。而菱镁矿的组成类型大致可分为：(1)纯菱镁矿型矿石，由菱镁矿组成，其他杂质很少；(2)高硅型菱镁矿矿石,其他矿物有滑石、透闪石、石英、玉髓、蛋白石等,硅质含量较高；(3)高钙型菱镁矿矿石，含有方解石、白云石、透闪石等；(4)高硅高钙型菱镁矿矿石,含有白云石、透闪石、滑石、玉髓、石英、蛋白石等；(5)高铁型菱镁矿矿石,含有磁铁矿、黄铁矿及赤铁矿等；(6)高铝型菱镁矿矿石，其他矿物含绿泥石和泥质。

菱镁矿的分布

中国是菱镁矿资源极为丰富的国家，不仅资源量大，而且资源种类齐全。中国菱镁矿资源分布高度集中，目前我国菱镁矿的探明资源量主要分布于辽宁、山东、西藏、新疆、甘肃、河北等9个省区。其中，辽宁的资源储量最大。辽宁省辽东地区是我国乃至世界上菱镁矿资源量最大的地区，占全国菱镁矿资源量的84%，其矿石品质也非常优良。辽宁省和山东省的菱镁矿查明资源量合计占全国的95%，其中辽宁省的查明资源量为35.16亿吨，占全国查明资源量的86%，山东的菱镁矿已查明资源量为3.64亿吨，占全国总量的9%。

菱镁矿的应用

由于菱镁矿的煅烧产品具有不同的化学性质和特性，因此用途也不一样。

轻烧镁主要制造胶凝材料，如含镁水泥、绝热和隔音的建筑材料，也可做陶瓷原料。将轻烧镁进行化学处理后，可以制成多种镁盐，用作医药、橡胶、人造纤维、造纸等方面的原料。

重烧镁是典型的碱性耐火材料，耐火度高达1920-2120℃，对各种熔融金属和炉渣的抗腐蚀性强。重烧镁作冶金工业的耐火材料，用于制造镁砖、铬镁砖、镁砂、冶金粉等。

电熔氧化镁主要用作冶炼特殊合金钢、有色金属和贵金属的中高频感应电炉炉衬、镁坩埚，它还可作高温电气绝缘材料。

菱镁矿的选矿工艺

菱镁矿的选矿工艺，主要是是除去其有害物质和提高矿石品位，目前，菱镁矿的选矿主要有热选、浮选、化学选矿等方法。

浮选法：菱镁矿中杂质主要分为硅酸盐和碳酸盐两类。根据不同的杂质类型，确定相应的浮选流程。当菱镁矿中的脉石矿物主要是硅酸盐类时，在自然PH条件下添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂，可以实现良好的浮选效果。

热选法：是一种利用菱镁矿轻烧后产生的轻烧氧化镁与硅酸盐脉石矿物之间的硬度差异进行选别的方法。通过在800-1000℃条件下煅烧菱镁矿，分解出矿石中的CO2，形成质地疏松的颗粒，与伴生矿物产生密度差和硬度差。利用这种差异，可以将煅烧后的矿石进行破碎、筛分等操作，从而使菱镁矿富集到细粒矿物中。

重选法：是一种利用菱镁矿和伴生矿物之间的密度差异进行分选的方法。主要的分选方法包括跳汰、摇床和重介质等。然而，由于菱镁矿和伴生矿物的密度差异不大，直接进行重选效果并不理想。在重选之前进行煅烧降低菱镁矿密度，分选效果会大大提升。

除上述方法外，还可以利用化学选矿、轻烧、磁选和电选等方法对菱镁矿进行分选。

针对菱镁矿原矿及衍生品，名德光电研发的第三代可见光人工智能分选机，能够通过先进的图像识别技术和机器学习算法，在菱镁矿的分选过程中，可以识别并剔除与菱镁矿颜色或光学性质不同的杂质，如硅酸盐、氧化物或其他碳酸盐矿物。这种分选技术的优势在于其高效性和准确性，能够大幅度提高菱镁矿的品质，减少对环境的影响，同时降低生产成本。

分选过程是菱镁矿原料需要经过破碎，达到合适的粒度，将处理后的菱镁矿送入分选机，分选机内的高速摄像头捕获每个颗粒的图像。经人工智能系统分析图像，区分菱镁矿和杂质，根据分析结果，通过气流、将杂质从菱镁矿中分离出来，分选出的菱镁矿和废料分别收集，菱镁矿可以进一步加工或直接销售。这种人工智能分选技术的应用，代表了现代选矿行业向更高效、环保和智能化方向发展的趋势。