矿山破碎机械类型多样,破碎设备种类不同,应用领域也不同。了解破碎机的工作原理,分析各类破碎机利弊,有利配置高效破碎生产线。一、破碎方式有哪些?
破碎机的破碎方式分为挤压、劈裂、折断、剪切、冲击或打击等,一般是多种作用方式混合,没有单一采用一种作用方式。
挤压破碎:破碎机的工作面板对进入物料进行挤压,如图1,当物料受到的压应力达到其抗压强度极限时破碎。
劈裂剪切破碎:破碎工作面的棱楔入物料而使内部产生拉应力,当其值超过物料的抗拉强度极限时,物料嬖开,并在尖棱与物料接触点局部产生粉末。
弯曲折断破碎:夹在工作面间的物料如受集中力作用的简支梁或多支梁,物料则主要受弯曲应力,但在工作面接触处受劈裂作用。
挤压剪切破碎:挤压破碎和剪切破碎的组合。
冲击破碎:冲击破碎包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向适定壁的冲击以及运动物料的相互冲击。
二、破碎机按工作原理和结构特征的不同可分为:
颚式破碎机时产100-1500吨,进料1500~500mm,可破碎至350~100mm;
工作原理是动颚靠近定颚进行挤压破碎。一般用于破碎生产线第一道破碎。
2、圆锥破碎机
圆锥破碎机时产100-800吨,进料350~100mm,可破碎至100~40mm;
工作原理是层压原理破碎,一般用于中细碎,适用硬度较高的物料。
冲击破也称制砂机,时产30-500吨,破碎是利用的“石打石”和“石打铁”相结合原理,进料5公分以内,出料5mm以下可以调节。
锤破工作是连续的,利用高速旋转转子上的锤头将石料击碎,含水率不能大于12%。锤破购买成本相对低,但是锤头更换较快,后期维修成本高。
破碎机类型比较多,充分了解每类破碎机的工作原理及适用范围,有利挑选适合自己的设备,核心设备配置得到,可以节省成本,提高生产效率!