助力硅灰石智能化分选，延伸企业产业链发展！

硅灰石作为一种新型工业矿物原料，主要产于酸性侵入岩与石灰岩的接触变质带，为构成矽卡岩的主要矿物成分,硅灰石在我国分布情况，北起黑龙江，南到海南省，以及新疆都有矿床分布。19个省、自治区发现硅灰石矿产地86处（其中超大型8处、大型13处、中型24处、小型32处、矿点9处）。在77处矿床中，查明硅灰石矿石量2.44亿t，保有硅灰石矿石量2.27亿t。保有储量最多的是吉林省梨树县霍家店，占全国总保有矿石储量的40%；其余依次为云南、江西、青海、辽宁4省，共占全国保有矿石储量的49%；浙江、湖南、安徽、内蒙古、广东5省区共占全国保有储量的10%；江苏、广西、湖北、黑龙江4省区共占全国保有矿石储量的1%。

我国硅灰石资源储量

我国硅灰石的消费结构：以釉面砖、陶瓷坯料为主，约占50%；冶金保护渣及电焊条约占20%；油漆、涂料约占10%；塑料、橡胶、造纸填料约占10%；建筑材料、石棉替代及其他应用约占10%。

长期以来我国的硅灰石资源开采与分选加工一直处于粗放式发展，硅灰石类矿加工水平和规模与西方国家相比还比较落后．表现在应用领域较窄，产品档次较低。近几年随着国家产业政策、市场机制等方面的调节下，矿企发展逐步进入规范化、健康化发展的轨道，硅灰石企业的生产规模、产品品类、经济效益等方面都有较大幅度提升。尤其是在开采与选矿技术方面有了极大的进步与发展。

随着时间的发展，硅灰石矿山资源不断面临枯竭，易采矿石减少、矿石入选品位降低，分选成本增加等问题，以及国家对新建尾矿库审批限制，已经现有尾矿库库容降低，导致尾矿处理成本大幅提升，同时外部环保也给矿企带来巨大压力。如何降低成本，提升矿井经济效益，又符合绿色环保，新设备、新技术的引进是一个不错的选择。

近期国内某大型硅灰石企业通过引用名德光电人工智能分选设备改进其分选工艺，硅灰石原矿经破碎解离后进入分选设备，根据预先学习、建模，精准识别出其中的精矿与尾矿，富集低烧失量硅灰石精矿。现场分选要求，在保障成品烧失量低于4.5前提下，尽可能多保障精矿成品率，经名德人工智能分选机分选，成品烧失量控制在4.4左右，尾矿烧失量高于10。设备的整体的分选效果、精矿成品率、稳定分选上都达到客户心理预期。

广西某硅灰石企业原分选工艺主要以大粒径人工手选为主，后续经了解采用名德人工智能分选机后，经过考察了解到通过名德人工智能分选机，能够充分的分选出硅灰石原矿中混入的黑石、方解石以及少量石英石，通过分选达到选出硅灰石目的。

尾矿                              成品

名德人工智能分选设备，不使用药剂，不需要磨矿，设备运行主要电力驱动，通过压缩空气进行吹气分选，分选成本低、基本无污染、设备智能化程度高、操作简答，技术先进，完全能够满足企业分选要求。

站在新时代，绿色矿山、智慧矿石已经属于发展新趋势、新方向，通过引进新技术加快推进矿企智能化、自动化的建设进程，能够极大的提升企业对矿石资源的利用与经济效益。